钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机 效率高，产品质量好，抚顺无缝镀锌钢管容易产生气孔的因素，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。滚标机工作时，严禁用手滚标辊，防止压手；严禁双管滚标机，防止压辊损坏。抚顺无缝钢管按出产办法可分为：镀锌无缝管、冷拔管、精细钢管、热扩管、冷旋压管和管等。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有镀锌、冷轧(拔)之分。在无缝钢管酸洗的时候，酸洗主要是采用酸洗，般的含量为%到%佳。湘潭无缝镀锌管经热处理后，，钢材表面会出现层厚而致密的纯锌涂层。这层锌涂层将附着在钢材表面。它能有效地防止无缝管本体被其它酸碱腐蚀溶液腐蚀，并能适应绝大多数酸碱环境，在般大气环境下，镀锌层表面形成层薄薄而致密的氧化锌层，难溶于水，对钢体有定的保护作用。如果氧化锌等组分在大气中形成不溶性锌盐，防腐效果更理想。钢管的欠酸洗的主要原因：镀锌管外表面锌层太厚。
酸洗作业人员上岗前必须穿戴劳动防护用品，作业时仔细检查作业现场是否有障碍物，吊带是否完好，确认完好后方可作业。清水清洗是用清水冲洗钢管，但是对于那些附着在钢管的钙镁离子垢、生物粘泥等杂质是不能彻底清除的，效果不明显。观察钢管上的标志和规格以及厂名和相关信息。经济管理钢材有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴钢材、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨、钢材钛、钼等多用以 具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属，钢材此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括 性的、等钢材。滚标、滚杠：吊车管进出酸罐时，不得撞击罐壁，以免损坏酸罐。
除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要达到%以上，以使其能在毛管内腔中充分。值得信赖顶头前压下量过大。上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→检验→包装。高合金钢管进口处的内折则由于穿孔时轧辊受力不均所致。抚顺镀锌无缝钢管镀锌层经铬酸盐钝化之后，耐蚀性可提高--倍。故镀锌钝化处理是必不可少的的步骤。在钝化膜上进行有机染色，可作低文件产品的防护---装饰镀层。在洗管时，严禁操作人员跨越酸洗槽，防止滑倒或掉入酸槽伤人。具体涉及种不锈钢管与碳钢管轧制层热镀锌无缝钢管的。不锈钢与碳钢热镀锌无缝钢管越来越被广泛地利用，层热镀锌无缝钢管的。本发明属于热镀锌无缝钢管制造工艺技术领域。其制造多是采用将两种不同材质的钢板焊接在经过卷曲、焊边轧制成热镀锌无缝钢管，此技术的缺点是焊接管内不锈钢层分困难，而且焊缝熔敷金属成分不清晰、不锈钢覆层组织成分不稳定等，使焊缝强度受影响，同时异种金属焊接的基层、过渡层、覆层采用不同焊接，造成焊接复杂、效率低下、成本增高。技术实现要素：本发明目的提供种不锈钢管与碳钢管复合轧制层热镀锌无缝钢管的，可有效地克服现有技术中存在缺点。本发明是这样实现的其特征在于实施步骤为：如所示，选取外层管和内层管分别为外管和内管中间层为中管外管内径为d内管外径为D中管外径为D内径为d且d=DD=d外管左右端制成倾角α=°~°，内管左右端制成倾角-α=°~°，内、外管长度相同，中管长度为内、外管壁的短长度；将中管内、外表面和外管内表面及内管外表面进行打磨、酸洗、酒洗干净并吹干；将内管套装在中管内，再将中管套装在外管内，当前未来抚顺无缝镀锌钢管需求量将进 步加大，左、右端对齐，形成左、右端梯形环槽；保护气体环境下，对梯形环槽内浇筑高强不锈钢覆边并预留通进管结合面间的抽真空管，抚顺温室大棚，待冷却后对管结合面间抽真空，热镀锌钢管厂真空度为-pa密封后制成成层热镀锌无缝钢管坯；将上述层热镀锌无缝钢管坯放进加热炉加热至℃~℃；将加热后的层热镀锌无缝钢管坯送进轧管机进行轧制，抚顺大棚覆膜，开轧温度为℃~℃，终轧温度为℃~℃；斜轧咬入角为°，抚顺镀锌管材，辗轧角为°，长期镀锌无缝管,镀锌大棚管,镀锌椭圆管,镀锌大棚骨架,镀锌大棚厂家无倒手避免价位差,价位高于市场价的%!吨以上价更高!轧制速度为.m/s~m/轧行后续热处理。本发明优点及积极效果：本发明解决了目前的层金属热镀锌无缝钢管难焊接、效率低下的问题。层热镀锌无缝钢管的组坯， 出的层热镀锌无缝钢管的两端是同种高强不锈钢材质，这样更有利于热镀锌无缝钢管之间的焊接。从而简化层热镀锌无缝钢管的焊接工艺，提高 效率。同时，抚顺无缝镀锌钢管加工尺寸不稳定怎么办，仅使用了少量的易焊接的高强不锈钢作为覆边，节省了材料。选取热镀锌无缝钢管作为外管和内管以QR碳钢管作为中管外管内径d=mm内管外径D=mm中管外径D=mm内径d=mm外管端部倾角α=°，内管端部倾角-α=°，内、中、外管的外壁长度分别为mmmmmm将中管内、外表面和外管内表面及内管外表面进行打磨、酸洗、酒洗及吹干；将内、中、外管套装在左、右端对齐，如所示；保护气体保护环境下，对上述套装在的内、中、外层管左右端的梯形环槽内浇筑高强不锈钢覆边并预留通入结合面间的抽真空管待冷却后对管结合面间抽真空，并加密封；将上述层热镀锌无缝钢管坯放进加热炉加热至℃；将出炉的层热镀锌无缝钢管坯送进轧管机轧制，开轧温度为℃，终轧温度为℃，斜轧咬入角为°，辗轧角为°，轧制速度为m/镀锌后，进行后续热处理。实际 中，PCB板等板材经常需要进行搬运，如原料板需要搬运至流水线上，以完成开料工序，亦或者成品PCB板板材需要搬运以完成下料工序。以往的搬运手段般采用人手搬运，亦或者些简单的机械手夹持搬运，手工搬运的效率太低，而简单的机械手搬运则造成板材翻倒脱出，损坏板材。技术实现要素：针对上述问题，本实用新型提供了种用于板材搬运的夹持装置，其能有效地对板材进行稳定夹持，，并且搬运效率高。本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是种用于板材搬运的夹持装置，包括与机械手连接的基板，所述基板上设置有至少两个用于搬运板材的夹持手，所述夹持手之间平行设置，所述夹持手可同时或者闭合以夹持板材，所述夹持手包括固定设置在基板上的连接板以及转动设置于连接板上的对称设置的左、右夹持手。作为上述方案的进步改进，所述左、右夹持手内侧分别开设有左、右卡紧槽，所述左、右卡紧槽相对设置。作为上述方案的进步改进，所述夹持手包括驱动左、右夹持手或者闭合的驱动装置。作为上述方案的进步改进，所述驱动装置包括活动设置于基板上的可相对基板上下升降的直齿条，左、右夹持手上端分别固定设置有左、右齿轮，所述左、右齿轮分别直齿条两侧并与直齿条啮合。作为上述方案的进步改进，所述驱动装置包括设置于基板上的气缸，气缸设置有向下延伸的杆，直齿条连接在杆的下端。连接板于左、右齿轮外侧分别设置有防止颗粒进入的左、右保护罩。左、右夹持手之间连接有元件。连接板下端设置有两个感应器，所述两个感应器分别连接板下端两侧，两个感应器相隔的距离等于板材的宽度。方案的进步改进，所述基板上设置有个用于搬运板材的夹持手。本实用新型的有益效果是本夹持装置主要用于板材的搬运，其连接机械手的基板以及基板上的至少两个夹持手，对板材进行夹持搬运，其中，夹持手之间平行设置，夹持手可同时或者闭合，从而保证稳定夹持板材，本实用新型结构合理，能有效地对板材进行稳定夹持，并且搬运效率高。附说明为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附作简单说明。